液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統(tǒng)壓力未達到設計值，沖切就已經(jīng)完成。
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1.膠板表面凹凸不平，導致物料有的地方裁不斷，膠板需要拿去刨平再用。
2、設定時上壓板一定要壓緊刀模，否則無法產(chǎn)生設定的動作。
3、工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響機械壽命。
5、四條柱子必須保持清潔，必要時加液壓油潤滑，減少磨損，持久耐用。
6、更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設定方法重新設定。
7、請每年更換液壓油一次，并清潔濾油網(wǎng)。
8、新機第一次用油約在2000小時必須更換，并清洗濾油網(wǎng)及油箱。
9、應隨時保持電箱、電氣零件清潔，若機器不操作時，盡可能將馬達停止（早上緩機除外）。
10、每天下班前應清理機器，經(jīng)越長時間后越難清理，順便檢查EVA液壓裁斷機設備螺絲是否松動，以便鎖緊。
11.刀模刀口損傷或缺口，也會導致裁不斷物料，刀模需要拿去修理再用。
12.裁板平整刀模無損的情況下，一邊不斷一邊壓得深，平臺是否水平，兩邊壓力是否一致，需要調(diào)節(jié)好壓力和平臺水平。
判斷液壓裁斷機功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有柔性。
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